기계를 줍고 놓는 것은 사실상 매우 좋은 공업 로봇이다.현대 정밀 기계, 전기 기계 일체화, 광전 일체화와 컴퓨터 제어 기술의 첨단 기술 효과를 충분히 발휘하여 고속, 고정밀, 지능화된 전자 조립 생산 설비를 제조한다.조립의 기술 요구와 제조업체의 디자인 이념에 따라 사람들은 서로 다른 기능, 서로 다른 용도와 등급의 픽업과 방치 기계를 내놓았다.
픽업과 방치 기계는 현재 업계에서 픽업과 방치 설비의 통용 용어이다.초기에 사람들은 픽업과 배치의 기본 기능에 따라 픽업과 배치 설비를 픽업과 배치 설비 또는 픽업과 배치 설비라고 불렀다.어떤 사람들은 또 부품 설치기라고도 부른다.회전탑식 고속 픽업과 방치기는 칩 부품을 픽업하고 방치하는 데 전문적으로 쓰이는 것으로 1980년대와 90년대에 유행했다.그 추출 속도는 보통 cph로 표시됩니다.그것도 칩 사수라고도 불린다.
선별기는 전체 SMT 생산설비 중 가치가 크고 기술 함량이 높은 전자 생산설비다.그것은 전체 조립 생산 능력과 동력에 더욱 큰 영향을 미친다.SMT 조립 생산 라인의 선택과 설비의 관건은 기계를 픽업하고 배치하는 것이다.
의 식별 시스템은 운행 기간에 식별 대상(PCB, 송신선과 구성 요소)의 픽업과 배치 기능과 방향을 확인한다.
모니터링 센서: 기계를 픽업하고 배치하는 데 각종 유형의 센서, 예를 들어 압력 센서, 음압 센서와 방향 센서가 설치되어 있다. 이것은 기계의 눈을 픽업하고 배치하는 것과 같이 기계의 정상적인 운행을 모니터링한다.사용하는 센서가 많을수록 기계를 줍고 놓는 것이 지능적이다.
2。기계 시스템
의 프레임 케이스;해골및피부기계를 줍고 놓다.그것은 모든 전송, 포지셔닝, 전송 메커니즘을 지원한다.그것은 또한 기계의 각종 기계와 전기 하드웨어를 유지한다.
전송 기구: 그 기능은 PCB를 예정된 위치로 보내고 픽업과 배치를 마친 후에 다음 공정으로 전송하는 것이다.
서보 포지셔닝 시스템: 첫 번째 기능은 픽업과 배치 헤드를 지원하여 픽업과 배치 헤드의 정확한 위치를 확보하는 것이다.둘째, PCB 탑재 플랫폼을 지탱하고 PCB가 XY 방향에서 이동하는 것을 완성한다.이 시스템은 기계의 픽업과 배치 정밀도를 확정한다.
3。공급 시스템
SMC/SMD는 일정한 규칙과 순서에 따라 픽업과 방치 헤드에 제공하여 정확하게 픽업할 수 있도록 하기 때문에 픽업과 방치 기계에서 대량의 공간과 방향을 차지한다.
4。컴퓨터 하드웨어와 소프트웨어 시스템
는 선별기의 제어와 조작 시스템으로 선별기의 효과적인 운행을 지도한다.
5。픽업과 배치 헤드 시스템 o 픽업과 배치 헤드는 기계를 픽업하고 배치하는 관건적인 부품이다.컴포넌트를 선택한 후 시스템을 제어하여 위치를 자동으로 조정하고 지정된 위치에 컴포넌트를 정확하게 배치합니다.