LED 플레이어 및 PCB SMT 어댑터

많은 제품들이 이미 LED 디스플레이, 교통등, 자동차등, LED 백라이트, 광원 등 LED 설비를 사용하기 시작했다.따라서 LED 제품을 생산하고 설치할 때 우리는 신속하고 완전하게 자동적으로 배치하는 방치기가 필요하다.전통적인 SMT 생산 라인인 가 생산하는 다른 기계에 비해 우리의 최신 SMD LED 픽업과 배치 기계는 LED 제품의 정밀도 요구를 완전히 만족시킬 수 있다.더 중요한 것은 속도와 사이즈에 대한 요구도 높기 때문에 자동 LED 전구 제조기를 사용할 때 설치 속도가 반드시 빨라야 하며, 동시에 스티커에 인쇄된 회로판의 길이는 적어도 1200mm이다.TronStol은 저렴한 가격에 고속 정밀도의 LED 스티커를 제공합니다.

SMT Machines For LED

SMT 공정은 LED를 픽업하고

를 배치하는 데 사용되는 장점으로 LED SMT 생산라인에서 생산하기 전에 LED를 봉인하는 과정은 수동으로 완성된다.대부분의 고정밀 작업은 수공으로 이루어졌기 때문에 인위적인 오류로 인한 출력 변화와 불일치는 직면한 몇 가지 주요 문제이다.

는 LED SMT 생산 라인을 채택함으로써 LED 제조업체와 디자이너들이 생산량과 성능, 내구성의 거대한 비약을 목격했다.다음은 SMT LED 기계 제조가 가져온 주요 장점들입니다.

가 SMT 기계를 led에 사용하는 가장 큰 장점은 수동 조립의 흔한 변화 가능성을 없애는 데 있다.정밀하고 높은 정밀도의 자동 led 줍기와 방치 기계는 회로판에 여러 개의 부품을 동시에 방치하여 생산성을 크게 높일 수 있고 노동력 원가를 낮출 수 있다.인위적인 개입이 최소화됨에 따라 SMT 기반 LED 구성 요소의 제조 효율은 기하급수적으로 증가했다.

는 led 제조를 픽업하고 배치하는 것을 제외하고 SMT 공예가 led 픽업과 배치에 대한 중요성도 디자인 과정에서 반영된다.소형화는 LED 조명의 트렌드인데 스티커식 LED 스티커가 이를 가능하게 한다.LED SMT 기계는 더 높은 수준의 자동화, 고품질의 스프레이와 원료 공급기를 사용하는데 이 모든 것을 결합하면 전통적인 조립 방법보다 훨씬 작은 부품을 처리할 수 있다.

SMT LED 기기의 또 다른 촘촘한 사이즈를 실현하는 데 도움이 되는 중요한 부분은 제로 라인의 사용이다.이 공예는 부품을 회로판에 직접 설치함으로써 회로판의 사이즈를 줄여 촘촘하고 얇은 설계를 실현한다.

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