미래 추출기의 3대 발전 추세

1. 고효율 양방향 수송 구조 추출기

는 생산 효율을 높이고 작업 시간을 단축하기 위해 신형 추출기는 고효율 양방향 수송 구조로 발전하고 있다.양방향 수송기 추출기는 전통적인 단점 추출기의 성능을 바탕으로 PCB, 포지셔닝, 검측과 배치를 양방향 구조로 설계했다.양방향 구조 스티커의 작업 모델은 동기화 모델과 비동기화 모델로 나눌 수 있다.

동기화 방식은 두 개의 사이즈가 같은 PCB를 설치 구역에 동기화하여 설치하는 것이고, 비동기화 모드에서는 서로 다른 사이즈의 PCB를 설치 구역에 각각 보내는 것이다.이 두 가지 작업 방식은 모두 선별기의 무효 작업 시간을 단축시켜 기계의 생산 효율을 높일 수 있다.

2。고속, 고정밀, 다기능, 지능화된 추출기. 추출기의 설치 속도, 정밀도와 배치 기능은 줄곧 모순되어 왔다.신형 추출기의 제조업체들은 고속, 고정밀, 다기능을 실현하기 위해 노력해 왔다.표면 패치 소자(SMC/SMD)의 끊임없는 발전으로 인해 봉인 형식은 끊임없이 변화한다.BGA, FC, CSP 등 새로운 소프트웨어 패키지는 기계 픽업과 배치에 대해 더욱 높은 요구를 제기했다.

3。추출기

의 여러 개의 팔걸이와 방치 헤드는 전통적인

추출기 에서 하나의 팔걸이와 방치 헤드만 있어 현대 생산의 속도 요구를 만족시킬 수 없다.이를 위해 홑팔 덤프트럭을 토대로 쌍팔 덤프트럭을 개발했다.두 배치 헤드가 동일한 PCB에 번갈아 연결됩니다.기계의 차지 면적의 변화가 크지 않을 때 생산 효율이 배로 높아진다.는 생산 효율을 한층 높이기 위해 두 개의 팔걸이 기계를 토대로 네 대의 팔걸이 줍기와 방치 기계를 도입했다.다현수막 기계는 회전대 기계의 지위를 대체하여 이미 미래 고속 추출 기계 발전의 주류 추세가 되었다.

어떻게 스티커 설비를 최적화합니까?

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