CCD 3차원 레이저가 Tronstol E1에서의 응용

Tronstol E1에서 우리는 CCD 3D 비행 레이저 시각(그림 1)을 사용하여 기계 시각을 한다.이것은 배치 헤드가 두루마리에 대한 정보를 수집할 수 있고 카메라가 편집과 작업을 할 때 사점이 없도록 확보할 수 있다.

그림1

기계 시각에서 CCD 3D 비행 레이저 시각의 기능은 무엇입니까?

1.포지셔닝 기능: 검사된 제품의 외관상 위치 특징을 자동으로 포지셔닝한다.검측 과정에서 이러한 외관 특징이 데이터베이스에서 제공한 이미지 좌표와 일치하지 않으면 이 제품이 결함이 있거나 결함이 있는 제품이라고 판단할 수 있다.

2。측정 기능: 제품의 표면적인 사이즈를 자동으로 측정하고 CCD 카메라를 사용하여 여러 각도에서 측정된 제품을 촬영할 수 있다.그것은 제품의 기본 가치를 측정할 수 있다 #39;s의 길이, 너비, 높이.제품별 측정 요구에 따라 CCD 카메라 수를 늘리고 각도를 조정함으로써 측정 정밀도를 0.001mm 높이는 동시에 각종 형상 물체의 사이즈를 측정할 수 있다.데이터베이스 조작을 통해 얻은 상응하는 사이즈와 데이터베이스 중의 고유 데이터를 비교하여 제품의 사이즈가 합격한지 확인한다.

3。식별 기능: 제품의 색깔, 도형, 문자 등을 자동으로 식별하고 데이터베이스 조작을 통해 검출된 제품에 나타난 문자, 색깔, 도형이 정확한지 판단하여 검출된 제품의 합격 여부를 판단할 수 있다.

4。검측 기능: 제품에 일부 특징이 있는지 자동으로 검측하고 데이터베이스 조작을 통해 특징을 판단한다.피검 제품의 이러한 특징은 원시적인 특징을 가지거나 초과하여 피검 제품의 합격 여부를 확정한다.

는 CCD 3D 비행 레이저 시각이 방치 헤드에 직접 박혀 있기 때문에 재료 줍기와 방치 재료 사이에서 교정 기능을 실현하여 진정한 것을 실현할 수 있다.비행하다사격원칙적으로 CCD 3D 비행 레이저 시각은 측면 투영의 횡단면 포착 기술로 초당 약 700 프레임의 초고속 노출과 약 0.01mm의 광학 정밀도는 0201 등 부품에 고유한 장점을 가진다.레이저 시각은 분출구 높이의 연동 제어를 통해 분출구의 첨단을 측정하여 분출구 높이의 통일을 실현한다.교정은 모든 노즐의 고른 높이가 0.1mm 이내인 것을 확보할 수 있다.레이저 원리의 특성은 노즐의 색깔과 반사 특성에 강한 방해 저항성을 가지기 때문에 노즐의 증백과 반사에 영향을 주지 않는다.0201 등 노즐의 배경 방해를 촉발하기 쉬운 장면에서 이런 표현이 특히 두드러진다.또한 레이저 시각이 방치 헤드에 박혀 있기 때문에 방치 헤드가 방치될 때 레이저 시각은 흡입구를 검출할 수 있다.CCD 3D 비행 레이저 비주얼은 다음 작업 파일을 로드할 때 스프레이 첨단에 대한 지름 및 동심도 측정을 통해 스프레이 모델이 정확한지 쉽게 확인할 수 있습니다.이 밖에 각 재료를 붙인 후 레이저는 노즐의 뾰족한 부분에 대해 일반적인 검사를 한다.그것은 조립품이 데려오지 않도록 확보할 수 있다.이 특수 기능은 일부 고급 스티커에서만 사용할 수 있다.이에 따라 CCD 3D 비행 레이저 시각은 트론스톨 E1 스캐너의 방해 저항력을 강화하고 배치 정밀도, 특히 0201을 높이며 배치 속도를 높였다.이것은 데스크톱 스티커의 획기적인 제품으로 기술 혁신이 SMT 업계의 발전을 이끌고 있다.

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