CCD 3차원 레이저가 Tronstol E1에서의 응용

Tronstol E1에서 우리는 CCD 3D 비행 레이저 시각(그림 1)을 사용하여 기계 시각을 한다.이것은 배치 헤드가 두루마리에 대한 정보를 수집할 수 있고 카메라가 편집과 작업을 할 때 사점이 없도록 확보할 수 있다.

그림1

기계 시각에서 CCD 3D 비행 레이저 시각의 기능은 무엇입니까?

1.포지셔닝 기능: 검사된 제품의 외관상 위치 특징을 자동으로 포지셔닝한다.검측 과정에서 이러한 외관 특징이 데이터베이스에서 제공한 이미지 좌표와 일치하지 않으면 이 제품이 결함이 있거나 결함이 있는 제품이라고 판단할 수 있다.

2。측정 기능: 제품의 표면적인 사이즈를 자동으로 측정하고 CCD 카메라를 사용하여 여러 각도에서 측정된 제품을 촬영할 수 있다.그것은 제품의 기본 가치를 측정할 수 있다 #39;s의 길이, 너비, 높이.제품별 측정 요구에 따라 CCD 카메라 수를 늘리고 각도를 조정함으로써 측정 정밀도를 0.001mm 높이는 동시에 각종 형상 물체의 사이즈를 측정할 수 있다.데이터베이스 조작을 통해 얻은 상응하는 사이즈와 데이터베이스 중의 고유 데이터를 비교하여 제품의 사이즈가 합격한지 확인한다.

3。식별 기능: 제품의 색깔, 도형, 문자 등을 자동으로 식별하고 데이터베이스 조작을 통해 검출된 제품에 나타난 문자, 색깔, 도형이 정확한지 판단하여 검출된 제품의 합격 여부를 판단할 수 있다.

4。검측 기능: 제품에 일부 특징이 있는지 자동으로 검측하고 데이터베이스 조작을 통해 특징을 판단한다.피검 제품의 이러한 특징은 원시적인 특징을 가지거나 초과하여 피검 제품의 합격 여부를 확정한다.

는 CCD 3D 비행 레이저 시각이 방치 헤드에 직접 박혀 있기 때문에 재료 줍기와 방치 재료 사이에서 교정 기능을 실현하여 진정한 것을 실현할 수 있다.비행하다사격원칙적으로 CCD 3D 비행 레이저 시각은 측면 투영의 횡단면 포착 기술로 초당 약 700 프레임의 초고속 노출과 약 0.01mm의 광학 정밀도는 0201 등 부품에 고유한 장점을 가진다.레이저 시각은 분출구 높이의 연동 제어를 통해 분출구의 첨단을 측정하여 분출구 높이의 통일을 실현한다.교정은 모든 노즐의 고른 높이가 0.1mm 이내인 것을 확보할 수 있다.레이저 원리의 특성은 노즐의 색깔과 반사 특성에 강한 방해 저항성을 가지기 때문에 노즐의 증백과 반사에 영향을 주지 않는다.0201 등 노즐의 배경 방해를 촉발하기 쉬운 장면에서 이런 표현이 특히 두드러진다.또한 레이저 시각이 방치 헤드에 박혀 있기 때문에 방치 헤드가 방치될 때 레이저 시각은 흡입구를 검출할 수 있다.CCD 3D 비행 레이저 비주얼은 다음 작업 파일을 로드할 때 스프레이 첨단에 대한 지름 및 동심도 측정을 통해 스프레이 모델이 정확한지 쉽게 확인할 수 있습니다.이 밖에 각 재료를 붙인 후 레이저는 노즐의 뾰족한 부분에 대해 일반적인 검사를 한다.그것은 조립품이 데려오지 않도록 확보할 수 있다.이 특수 기능은 일부 고급 스티커에서만 사용할 수 있다.이에 따라 CCD 3D 비행 레이저 시각은 트론스톨 E1 스캐너의 방해 저항력을 강화하고 배치 정밀도, 특히 0201을 높이며 배치 속도를 높였다.이것은 데스크톱 스티커의 획기적인 제품으로 기술 혁신이 SMT 업계의 발전을 이끌고 있다.

다기능 추출기의 특징

격자

스티커 사용 중의 문제를 어떻게 처리합니까?