SMT 스티커의 가공 및 장점

SMT칩의 가공과 검사 인원으로서 우리는 반드시 SMT칩의 가공 조작을 파악해야만 안전한 생산, 효율적인 생산을 실현할 수 있다.인신과 재산의 안전을 보호하고 기계의 사용 수명을 연장시켜 일상생활의 생산 운행을 정상적이고 안정적으로 한다.안전 생산과 고효율 생산의 중요한 구현이다.

Ⅰ。SMT 스티커 칩 처리 작업은 다음과 같습니다.

1。 SMT 스티커 를 시작하기 전에 작업복, 작업모, 정전기 고리를 착용해야 한다.

2。하루가 끝날 때, 당신은 데스크톱 위생을 정리하고, 데스크톱을 깨끗하게 유지하며, SMT 스티커의 전원을 꺼야 합니다.

3。패치 테스트에서 중요한 것은 측정 오류를 방지하는 프로그램과 재시퀀스 번호를 조심하는 것이다.

4。테스트 대기, 수리 대기, 테스트된 회로판을 명확하게 구분해야 한다.너는 가능한 한 널빤지를 혼합하는 것을 피해야 한다.

5。포장 중의 검측 인원은 각 포장 상자의 표지, 예를 들어 모델, 수량 등을 잘 해서 각 판의 수량을 통계하고 라벨을 잘못 붙이는 것을 방지해야 한다.

Ⅱ。SMT 스티커 가공 후의 장점은 구체적으로 다음과 같은 몇 가지에 나타난다.

1。전자 제품의 부피가 작기 때문에 SMD 부품의 부피는 전통적인 카트리지 부품의 1/10 정도에 불과하다.가공을 거치면 일반 SMT 스티커의 부피가 40~60% 줄어든다.

2。고효율, 저원가의

스티커 가공은 자동화를 실현하기 쉽고 생산 효율을 높이며 재료, 에너지, 설비, 인력, 시간 등을 절약하여 원가를 30%~50%까지 낮춘다.

3。경량급

SMT 스티커 부품의 무게도 기존 잉크 카트리지 부품의 10%에 불과하다.일반적으로 SMT를 사용하면 무게가 60~80% 줄어든다.

4。높은 신뢰도와 높은 항진성.

5。좋은 고주파 특성으로 전자기와 주파수 방해를 감소시킨다.

6。용접점 결함률이 낮다.

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