SMT 스티커의 워크플로우 상세 설명

Ⅰ. SMT 스티커

회로판 진입 및 표기 식별 작업 프로세스 - 자동 학습 - 스프레이 선택 - 원료 공급기 선택 - 소자 픽업 - 소자 검측 및 평가 - 배치 - 스프레이 귀위 - 출구 회로판.

1。설치할 PCB 보드가 작업 영역에 들어가서 예정된 위치에 고정됩니다.

2。부품 재료는 원료 공급기에 설치하고 SMT 스티커 #39의 위치에 설치한다.s 프로그램에서 설정한 위치에 따라 흡판을 배치한다.

3。방치 헤드를 흡입 부품 위치로 이동하고 진공을 열고 분출구를 아래로 흡입한 후 진공 센서를 통해 흡입 부품을 검사한다.

4。부품 식별, 부품 라이브러리의 부품 피쳐 읽기, 흡입된 부품과 비교가 필요합니다.비교와 평가 후 일치하지 않으면 구성 요소는 쓰레기통에 버려집니다.비교 평가 결과가 일치하는 경우 부품의 중심 위치와 각도를 계산해야 합니다.

5。 SMT 스티커 계획에 따라 설정합니다.에서 패치 헤드의 Z축을 사용하여 어셈블리의 회전 각도를 조정할 수 있습니다.그런 다음 스티커 헤드를 사용하여 프로그램이 설정한 위치로 이동하여 컴포넌트의 중심과 PCB판 배치 위치가 일치하도록 할 수 있습니다.

6。SMT 스티커 흡입구는 프로그램에서 설정한 높이로 내려가 진공을 닫고 부품이 내려간다.이렇게 하면 구성 요소 마운트 작업이 완료됩니다.

7。모든 구성 요소를 설치한 후 SMT 스티커 노즐은 위치에 배치되고 PCB판은 설정 위치로 옮겨집니다.전체 PCB 보드 배치 작업을 완료합니다.

Ⅱ。SMT 스티커 제조업체 & #39;s choice

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우리 회사 & #39;s 스티커는 스티커 속도가 빠르고 정밀도가 높으며 운행이 안정적이며 기체가 가볍고 조작이 편리하다는 종합적인 특징을 가지고 고객의 인건비가 높고 생산률이 낮으며 제품의 품질이 불안정하고 설비 투자가 높으며 유지 보수 원가가 높은 문제를 진정으로 해결했다.이미 여러 개의 과학 연구 기구, 국가 중점 실험실, 과학 연구원소와 대기업의 신제품 시험 센터에 채택되었다.특히 램프, 디스플레이 제조업체, 자동차 전자, 스마트 통신 등 기업의 대량 생산에 적용된다.

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선별기 시각 시스템 및 포지셔닝 분석

SMT 프로덕션 전에 테스트해야 하는 지표는 무엇입니까?

기계 선택 및 배치 사용 설명