Tronstol E1에서 자동 노즐 교체기 활용

자동 분출구 교체기(그림1 참조)는 고객의 각종 실제 제품에 적응하는 기능이다.서로 다른 부품이 서로 다른 유형의 분출구를 사용해야 하기 때문에 자동 분출구 교체기의 목적은 생산 과정에서 기계가 수동으로 분출구를 교체하는 것을 멈추는 것을 피하는 것이다.자동 분출구 교체기는 기계가 생산 과정에서 분출구를 자동으로 교체하여 서로 다른 부품에 적응할 수 있게 한다.유니버설 데스크톱 스티커는 두 개의 스프레이만 있고 Tronstol E1은 자동 스프레이 교체 기능이 있어 최대 6가지 종류의 스프레이를 설치할 수 있다.

그림1

자동 교체 기능은 어떻게 작동합니까?

자동 스프레이 교체 기능은 하드웨어와 소프트웨어의 결합이 있어야만 완벽하게 작동할 수 있다.하드웨어 측면: 1.3D CCD 레이저 비행 카메라는 없어서는 안 될 부품이다.CCD 3차원 레이저 시각 시스템은 배치 헤드에 직접 박혀 있기 때문에 스프레이를 측정할 수 있다.CCD 3D 레이저 시각 시스템은 작업 파일을 로드할 때마다 스프레이의 첨단 지름 및 동심도 검사를 수행합니다.이 검사에서 서로 다른 스프레이 유형을 확정한 것은 자동 스프레이 교체기의 전제 조건이다.2. 노즐 장치를 자동으로 교체한다.그것은 유휴 노즐을 놓는 데 쓰이는 집게다.소프트웨어: 1.시스템은 작업 파일의 순서에 따라 사용할 노즐 유형을 검사합니다.창고의 모든 종류의 부품은 그것과 일치하는 예비 노즐 유형을 가지고 있다.프로그램이 다음 배치할 구성 요소로 실행될 때 현재 배치 헤드의 스프레이 모형을 식별합니다.다음 설치할 부품을 잡으려면 어떤 종류의 스프레이를 사용해야 하는지 확인하십시오.현재 배치 헤드의 노즐 유형이 설치할 어셈블리에 필요한 노즐 유형과 일치하지 않으면 시스템은 노즐 라이브러리의 노즐 모델과 일치합니다.스프레이 라이브러리에 미리 설정된 스프레이가 배치된 모델도 있기 때문이다.매칭에 성공하면 노즐이 자동으로 교체됩니다.

는 소프트웨어에서'Compsort'를 선택하여 레이아웃 경로 최적화를 실현할 수 있다.(그림2 참조)

그림2

자동 분출구 교체기의 장점

1.6가지 서로 다른 유형의 노즐의 사용을 동시에 만족시킬 수 있고 고객의 다양한 종류의 방치 수요를 기본적으로 만족시켜 견본기와 소량 생산의 효율을 크게 향상시켰다.가동 중지 없이 수동으로 노즐을 교체하여 인력을 절약하고 방치 속도를 높일 수 있다.

2。그것은 고객의 원가를 절약했다.일부 고객들은 두 대의 기계를 구매하여 동시에 일을 해서 두 개 이상의 방치 헤드의 수요를 만족시켜야 한다.우리의 두 개의 데스크톱 스티커는 두 개의 데스크톱 스티커가 동시에 있는 것과 같다.

3。소프트웨어 경로 최적화를 토대로 최소한의 스프레이 교체 횟수와 가장 빠른 방치 속도로 두 머리를 최대한 동시에 방치한다.이것은 파일을 편집하는 시간을 크게 절약하고 작업 효율을 높였다.

는 어떻게 자동 분출구 교체기를 사용합니까?

는 이미 기계 플랫폼에 설치된 분출구 장치를 자동으로 교체합니다.모두 다섯 개의 구멍이 있다.모든 사람의 대체 직위;노즐은 출하되기 전에 이미 설치되어 있어 일반적으로 교체할 필요가 없다.factory 설정(그림3 참조)에서 구멍마다 스프레이 모델 정보를 설정하면 이 정보는 일일이 대응해야 한다.다섯 개의 구멍은 반드시 한 개의 빈자리를 비워야 한다.자동 분출구를 교체할 때는 원래의 방치 헤드를 분출구에 내려놓은 후 안정적이고 정확하게 목표 분출구를 픽업해야 한다.이 설정이 완료되면 배치 중에 스프레이 교체가 자동으로 수행됩니다.(힌트: 스프레이를 설치할 때 도구 인터페이스에 들어가서 수동으로'스프레이 교체'검사 기능을 사용할 수 있습니다. [그림4 참조])

그림3

그림4

공급기가 SMT 추출기 추출 효율에 영향을 주는 원인

기계 선택 및 배치 사용 설명

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