Tronstol A1 스티커의 장점 - (2)

Tronstol A1 픽업 및 배치 시스템은 소프트웨어에서 복잡한 제어 논리를 지원하기 위해 최신 산업 상태기 소프트웨어 프레임워크를 사용합니다.이런 상태기 프레임워크는 고도 병행과 다중 논리를 실현할 수 있다.이것 또한 더욱 복잡한 소프트웨어 기능의 후속 확장에 공간을 제공하였다.그 밖에 상태기 간에 완전히 독립된 저결합 특성도 여러 인터페이스의 각종 기능을 완전히 격리시켰다.이렇게 하면 프레임워크에서 후속적으로 교체되는 복잡한 소프트웨어 논리가 원시 논리에 대한 영향과 방해를 피할 수 있다.

는 고객의 사용과 조작을 편리하게 하기 위해 저희 픽업과 배치 설비인 는 통합 터치스크린 디자인을 사용했습니다.우리는 오늘 & #39;인터넷에서 선진적인 휴대용 조작 인터페이스 개발 방법을 사용하여 가능한 한 직관적인 이미지로 복잡한 장면과 현실에서의 동적 상호작용을 나타낸다.따라서 고객은 디바이스의 논리적 개념을 최대한 빨리 이해할 수 있습니다.고객 & #39;의 편집 작업은 동적 인터페이스를 통해 하나의 인터페이스에 통합되어 많은 버튼과 복잡한 옵션을 제거합니다.

Tronstol A1 스티커는 XY 포지셔닝 드라이브에서 울타리 포지셔닝의 전체 폐쇄 드라이브 모드를 사용합니다.울타리의 광학 정밀도는 1.7선이다.울타리 읽기 헤드가 방치 헤드에 피드백하는 최종 포지셔닝 정보는 벨트 전동으로 인한 비선형성과 임의성을 제거할 것이다.벨트 전동의 효율과 벨트의 오차를 유지한다#39;비강성도 없앨 것이다.나사 자체의 무게가 매우 높기 때문에 방치 헤드의 유효 부하와 모터 총 부하의 비율이 높지 않다.또한 X축이 나사로 인한 높은 무게를 사용하면 Y축에 로드되어 Y축의 유효 부하를 낮춘다.기계 시각에서 우리는 쌍카메라와 사방향 비행 레이저 시각을 사용한다.듀얼 카메라는 방치 헤드가 편집과 작업 시 모든 용지 공급기와 용지 공급기 관련 정보를 수집하여 카메라에 사각지대가 없도록 확보한다.그 밖에 각 노즐의 독립된 레이저 영상 시스템은 독특한 기술적 우위를 가지고 있다.레이저 시각은 방치 헤드에 직접 박혀 있기 때문에 회수에서 방치까지의 교정 기능을 실현할 수 있다.이것은'진정한'을 실현했다.비행하다사격원칙적으로 레이저 시각은 측면 투영, 초당 700프레임 정도의 초고속 노출과 약 1개의 전구의 광학 정밀도를 가진 횡단면 포획 기술이다.이것은 0201 구성 요소에 고유한 장점을 가지고 있다.레이저 시각은 흡입구 높이와의 연결 제어를 통해 흡입구 첨단에 대한 검측을 실현한다.이는 노즐의 높이를 통일적으로 조정하고 노즐의 평균 높이가 10개의 필라멘트 이내인 것을 확보했다.레이저 원리의 특성은 노즐의 색깔과 반사 특성에 강한 방해성을 가지고 있기 때문이다.이것은 노즐의 증백과 반사에 영향을 주지 않는다.0201처럼 노즐의 배경 방해를 촉발하기 쉬운 장면에서 특히 두드러진다.레이저 시각은 방치 헤드에 박혀 있기 때문에 방치 헤드가 한가할 때 수시로 이음매와 핀이 있는 노즐을 측정할 수 있다.레이저 비주얼은 작업 파일을 로드할 때마다 스프레이 첨단의 지름 및 동심도 체크를 수행하여 스프레이 모델이 정확한지 쉽게 확인할 수 있으며 각 어셈블리에 붙여넣습니다.이후 레이저는 분출구의 첨단을 정규 검사해 부품이 돌아오지 않도록 하는 것도 기계의 장점 중 하나다.

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