송신선이 SMT 스티커 스티커 효율에 미치는 영향은 주로 전원 이상에 집중된다.원료 공급기의 구동 방식은 전동기 구동, 기계 구동과 실린더 구동이다.여기에 기계 전동을 예로 들면 원료 공급기가 픽업과 방치 기계의 픽업과 방치 효율에 대한 영향을 설명한다.
1。원료 공급기의 윤활 불량이 SMT 추출기의 추출 효율에 미치는 영향은 통상적인 상황에서 SMT 추출기 원료 공급기의 유지 보수는 무시되기 쉽지만 정기적으로 청결하고 윤활하는 것은 반드시 없어서는 안 될 임무이다.
2。SMT 픽업과 방치기계 원료 공급기 구동 부품의 마모는 픽업과 방치 효율에 영향을 미친다. o 원료 공급기는 캠 주축 기계로 구동되어 원료 공급기의 충돌 팔을 신속하게 두드린다.연결된 톱니바퀴는 연결봉을 통해 부품 테이프를 구동하여 종이 공급 거리를 전진시키고 플라스틱 롤러를 구동하여 테이프에 있는 플라스틱 테이프를 벗기고 흡입구를 낮추어 줍는 동작을 완성한다.
그러나 용지 공급 기구가 신속하게 용지 공급기에 들어가기 때문에 장기적으로 사용한 후에
SMT 픽업과 방치기
용지 공급기의 톱니바퀴가 심각하게 마모되어 톱니바퀴가 롤러 롤러의 플라스틱 테이프를 정상적으로 박리하지 못해 흡입구가 픽업 작업을 완성하지 못한다.따라서 테이프를 설치하기 전에 용지 공급기를 꼼꼼히 점검해야 한다.톱니바퀴가 마모된 원료 공급기는 즉시 수리해야 하며, 수리할 수 없는 것은 제때에 교체해야 한다. 3。원료 공급기 구조 부품의 변형이 SMT 추출기 추출 효율에 미치는 영향은 SMT 추출기 원료 공급기의 경우 장기적으로 사용하거나 조작자의 조작이 부적절하기 때문에 프레스 벨트 덮개, 핀, 스프링 등 이동 기구의 변형, 녹슨 등으로 인해 원료 흡수 부품의 편향을 초래할 수 있다.부품이 꼬불꼬불하거나 부품을 빨아들일 수 없으면 정기적으로 검사하고 문제를 발견하면 대량의 부품 낭비를 초래하지 않도록 제때에 처리해야 한다.는 또한 SMT 추출기의 원료 공급기를 설치할 때 이를 정확하고 튼튼하게 원료 공급기 플랫폼, 특히 원료 공급기의 고도 검측 설비에 설치해야 한다. 그렇지 않으면 원료 공급기, 심지어 기계의 손상을 초래할 수 있다.