픽업과 방치기의 방치 속도를 높였고 픽업과 방치기의 구조 개선도 방치 생산 효율을 높여 이윤을 증가시켰다.이것은 모든 SMT가 가공 공장을 픽업하고 배치하는 데 추구하는 목표이다.이중 궤도를 사용하면 PCB의 픽업과 배치는 한 궤도에서 할 수 있고 로드 과정은 다른 궤도에서 할 수 있어 PCB의 전송 시간과 배치 헤드의 대기 시간을 줄일 수 있다.
1。현재 두 개의 머리와 네 개의 아치 구조가 있는데 양쪽을 동시에 구동하여 팔걸이의 영향을 방지하고 기계의 안정 시간을 줄인다.조합식(또는 모듈화) 다단원 구조는 단위 면적의 픽업과 배치 속도를 강조한다.
2。픽업 및 방치기
Lightning 방치 헤드의 방치 헤드와 흡입구 기술은 다분출구 구조를 사용한다. 방치 헤드에 최대 30개의 흡입구가 있어 안정성이 높고 적용성이 강하여 0201과 01005 부품에서 30mm×30mm QFP 부품의 픽업과 방치를 실현할 수 있다.
3。선별기의 운동 구동과 직선전기 기술은 모호 제어 기술을 사용하고 운동은 세 단계로 나누어 제어한다. 즉,"느리다, 빠르다, 느리다";한 곳에서S";모양, 운동을 두 개로 만들기;소프트그리고 금방.
4。픽업과 배치기의 신속한 검측 기술은 레이저와 CCD의 응용과 조화를 이루고 이중 카메라를 가진다. 각각 칩 부품과 대형 IC를 검측하여 신속한 이미지 수집과 회로 전환을 실현할 수 있다.
5。픽업기의 재료 공급기 기술;기계를 스마트 원료 공급기에 설치하는 공급 방식은 부품의 교체 시간을 단축하고 수동 오류를 줄일 수 있다.멈추지 않는 상황에서 재료를 교체할 수 있으며 더블 벨트 원료 공급기의 용량이 크다.일부
는 기계
를 줍고 배치하면 256개의 8mm 원료 공급기의 용량에 도달할 수 있고 효과적으로 대량으로 원료를 공급할 수 있다.
6。pick&;place machine
는 각종 형식의 PCB 파일을 직접 최적화하여 픽업과 배치 프로그램 파일을 생성하여 수동 프로그래밍 시간을 줄이고 기계 고장 자체 진단 시스템과 대규모 생산 통합 관리 시스템에 적용되며 스마트 운영체제를 사용할 수 있다.높은 포지셔닝 정밀도, 높은 중복성, 높은 속도, 높은 가속도, 낮은 작업 전류, 높은 정밀도 제어, 신속하고 안정적인 특허 직선전기를 사용한다.