SMT 스티커 생산 라인이 어떻게 작동하는지

SMT 스티커 생산라인의 장점은 조립 밀도가 높고 자동화가 쉬워 생산 효율을 높이고 원가를 낮추는 것이다.SMT 스티커 생산 라인은 세 가지 공정으로 구성되어 있는데 그것이 바로 주석고 칠, 부속품 설치와 회류용접이다.그 중에서 칩 전자 부품/부품의 설치는 전체 표면 설치 과정의 중요한 구성 부분이다.그것이 관련된 문제는 다른 과정보다 더 복잡하고 어렵다.칩 전자 부품 설치 설비는 전체 설비 중 투자가 가장 큰 설비다.

SMT 스티커

SMT 스티커 는 사실상 정밀 공업 로봇으로 기계의 광전기와 컴퓨터 제어 기술의 결합이다.흡수, 교체, 포지셔닝 등 기능을 통해 smc/smd 부품을 pcb판이 지정한 용접판의 위치에 신속하고 정확하게 연결하여 부품과 인쇄 회로판을 손상시키지 않습니다.부품 배합에는 세 가지 방식이 있는데 그것이 바로 기계 배합, 레이저 배합과 시각 배합이다.설치기는 선반, x-y운동기구(롤러 철봉, 직선 레일, 구동전기), 설치 헤드, 부속품 공급기, pcb부하장치, 부속품 검측장치와 컴퓨터 제어시스템으로 구성된다.기계 전체의 운동은 주로 x-y 운동 기구를 통해 이루어진다.롤러 철봉을 통해 동력을 전달하고 직선 궤도 운동을 굴려 방향 운동을 실현한다.이런 전동 장치는 운동 저항이 작고 구조가 치밀할 뿐만 아니라 운동 정밀도도 높아서 각 부품의 위치 정밀도를 효과적으로 보장한다.

smt 스티커 생산 라인에서

smt 스티커 식별 중요한 부품, 예를 들어 설치축, 활동/정적 렌즈, 흡판과 재료 공급.기계 시각은 이러한 표지 중심 시스템의 좌표를 자동으로 찾아 스티커와 #39 간의 전환 관계를 구축할 수 있다.s시스템 좌표계와 pcb 및 설치 소자 좌표계를 계산하고 스티커의 정확한 좌표#39를 계산한다.이것은 나의 운동이다.설치 헤드는 흡판을 포획하고 설치 부품의 입력 포장 유형과 부품 번호에 따라 부품을 흡수한다.정적 렌즈는 시각 처리 프로그램에 따라 검측, 식별과 일치하는 흡수 소자;정확하게 완성된 후, 설치 헤드는 구성 요소를 pcb의 예정된 위치에 설치합니다.이 시리즈 부품의 식별, 중간, 검측, 설치 등 동작은 공작기계가 상응하는 지령에 따라 관련 데이터를 획득한 후 자동으로 완성된다.

SMT 스티커 기계 운동 기술

SMT 픽업 및 배치기의 일반 유형 및 위치 정밀도

기계 픽업 및 배치 시 주의사항